江苏光伏产业密集，退役组件回收需求显著。
光伏回收技术旨在实现废弃组件中玻璃、硅、银、铜等材料的资源化提取，核心工艺包括机械拆解、热解、湿法冶金与物理分选。江苏省因光伏制造与应用双轮驱动，组件退役量居全国前列。当前主流路径包括低温破碎、气流分选、溶剂萃取与热解处理，其中溶剂萃取可高效回收银浆，热解则用于EVA与背板的分解。江苏本地企业多采用“拆解—破碎—提纯—再生”四步法，部分工厂已实现硅料再熔与玻璃再制造，形成完整产业链。
位于苏州工业园区的某资源循环利用企业，建成年处理200MW光伏组件的自动化生产线，采用AI视觉识别与机器人拆解系统，提升作业效率与精度。工厂引入等离子体热解技术，分解有机材料生成可燃气，实现能源回收，银回收率超95%。其湿法提纯系统采用环保酸液，减少废液排放。工厂通过ISO 14001与OHSAS 18001认证，并与多家光伏龙头企业建立战略合作。
该工厂在江苏形成区域性处理中心，覆盖苏南、苏中多个城市。其技术路径适应多种组件类型，尤其适合大型制造基地的集中回收。依托本地高端制造与物流优势，降低单位处理成本。
结合江苏光伏产业集群优势，光伏回收产业可推动全生命周期管理，促进资源高效循环，助力绿色低碳发展。
